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        數(shù)控火焰切割機(jī)的誤差是人工控制因素有很多，包括對火焰的調(diào)節(jié)、氣壓的控制、切割速度的把握等等，另外在切割前把鋼板表面的污垢清理干凈，切割時做到一次成型，盡量不要反復(fù)重復(fù)切割。

        任何數(shù)控切割設(shè)備切割出來的產(chǎn)品都會有誤差，只不過誤差的大小不同，數(shù)控火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)的誤差不同，數(shù)控火焰切割機(jī)的誤差是人工可以控制的，利用數(shù)控火焰切割機(jī)時可以請專業(yè)的老師傅把火調(diào)節(jié)好一點(diǎn)，把鋼板表面的污垢清理干凈，切割時做到一次成型，盡量不要反復(fù)重復(fù)切割，等離子切割的精度和自身的電源功率大小有直接的關(guān)系。

        影響數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)量，分析造成其切割產(chǎn)生尺寸誤差的因素主要有下面四點(diǎn)：

        1、由于數(shù)控火焰切割機(jī)速度慢，預(yù)熱時間長，鋼板吸收過多熱量會發(fā)生熱變形，可根據(jù)零件形狀和經(jīng)驗(yàn)在編制數(shù)控切割機(jī)程序時加以措施解決。

        2、若板件平整度狀態(tài)不好，切割后易造成尺寸發(fā)生變化。

        3、對于長寬較大的長條行零件，采用公共邊切割，先切長邊，鋼板冷卻后再切短頭的方法。

        4、在切割工程中，材料內(nèi)應(yīng)力會隨著材料的去除，局部內(nèi)應(yīng)力釋放，重新分布，會導(dǎo)致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

        由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。這是數(shù)控火焰切割機(jī)或數(shù)控等離子切割機(jī)的切割工藝方法所決定了無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是很重要的。